電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)控制速度
電動(dòng)機(jī)速度控制采用目前應(yīng)用廣泛的變頻調(diào)速技術(shù),可實(shí)現(xiàn)大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)速。電動(dòng)機(jī)選擇及傳動(dòng)方案實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,需要對(duì)各部件運(yùn)動(dòng)參數(shù)在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,要求各電動(dòng)機(jī)具有較大范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)精密調(diào)速功能。輸送帶電機(jī)選擇設(shè)計(jì)采用電動(dòng)滾筒直接驅(qū)動(dòng)輸送帶,省去了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),既提高了機(jī)械效率,又避免打滑。選擇LGIG5系列變頻器,型號(hào)為SV004IG5-4,其額定容量為0.37kW.排種電機(jī)及排砂電機(jī)選擇本系統(tǒng)中,排種器及排砂器電機(jī)所需功率較小,但要求精密的速度控制,不宜采用交流異步電動(dòng)機(jī)。步進(jìn)電機(jī)具有調(diào)速范圍大和控制精密等優(yōu)點(diǎn),適宜本系統(tǒng)應(yīng)用要求。經(jīng)比較選擇,采用57系列兩相混合式步進(jìn)電機(jī),型號(hào)為57BYG250C,步矩角為0.9,保持轉(zhuǎn)矩為0.7Nm。
排種器與電動(dòng)機(jī)采用同步帶傳動(dòng),適合不同排種器的空間安裝位置,保證了精密的傳動(dòng)比。排砂器電機(jī)則采用直接驅(qū)動(dòng)方式,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),提高了效率與可靠性??刂葡到y(tǒng)原理改變變頻器輸出頻率可實(shí)現(xiàn)輸送帶電機(jī)調(diào)速。變頻器控制可以通過(guò)自帶按鍵、外接電位器或RS485總線等方式實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)對(duì)比,設(shè)計(jì)采用RS485總線控制模式,可通過(guò)計(jì)算機(jī)方便地實(shí)現(xiàn)速度控制。根據(jù)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)全局統(tǒng)籌、簡(jiǎn)化原理的原則,決定采用同一原理對(duì)排種電動(dòng)機(jī)及排沙電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。具有功能強(qiáng)大、使用方便、界面友好和開(kāi)發(fā)容易等特點(diǎn)。由于步進(jìn)電機(jī)頻率控制非常消耗CPU資源,同時(shí)PC機(jī)難以做到毫秒級(jí)精密定時(shí),系統(tǒng)采用單片機(jī)作為下位機(jī)模塊,實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)控制。PC機(jī)通過(guò)RS232/485轉(zhuǎn)換器連接到RS485總線,通過(guò)總線發(fā)送指令給變頻器及單片機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的啟停、換向和調(diào)速等控制。變頻器及單片機(jī)則通過(guò)總線向PC機(jī)返回狀態(tài)信息。
排種器及排砂器控制設(shè)計(jì)步進(jìn)電機(jī)控制原理下位機(jī)硬件電路結(jié)構(gòu)如所示。單片機(jī)采用AVR系列高性能單片機(jī)ATMEGA8,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)控制芯片。排種器與排砂器分別采用兩塊芯片進(jìn)行獨(dú)立控制。通過(guò)芯片的正/反轉(zhuǎn)控制功能和使能控制功能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)與啟停。通過(guò)改變芯片的輸入時(shí)鐘信號(hào)改電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使用單片機(jī)內(nèi)置定時(shí)/計(jì)數(shù)器產(chǎn)生精密的脈沖頻率信號(hào)。排種器電機(jī)與排砂器電機(jī)轉(zhuǎn)速不同,但在本系統(tǒng)中采用倍頻的方法實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)電機(jī)控制共用一個(gè)定時(shí)器。
容錯(cuò)處理用于傳輸數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤檢查和錯(cuò)誤糾正,以保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,主要從以下兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn):一是為保證數(shù)據(jù)可靠傳輸,在數(shù)據(jù)幀中加入校驗(yàn)字節(jié),累加和校驗(yàn)將前面的3字節(jié)的0和1全部相加,取和的最低字節(jié)作為校驗(yàn)值。二是當(dāng)主機(jī)發(fā)出指令幀后,如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有收到從機(jī)的應(yīng)答,則主機(jī)認(rèn)為幀丟失并重發(fā);如果發(fā)送3次仍沒(méi)有收到應(yīng)答,則系統(tǒng)認(rèn)為其處于關(guān)機(jī)狀態(tài),并顯示相關(guān)信息。從機(jī)發(fā)送應(yīng)答幀時(shí),主機(jī)接收后向從機(jī)發(fā)回特殊的控制命令碼,作為傳輸是否正確的確認(rèn);發(fā)送方收到確認(rèn)后,就可知道是否正確發(fā)送,以決定是否重發(fā)。本系統(tǒng)約定最大重發(fā)數(shù)為3次,超過(guò)3次系統(tǒng)就認(rèn)為串行通信出現(xiàn)故障,并進(jìn)行故障報(bào)警。
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